熱鍍鋅制作和冷鍍鋅制作的區別有哪些?首先工藝的區別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。 熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著(zhù)鋅層,從而起到防腐的目的。鍍鋅層比較牢固。
冷鍍鋅,一般來(lái)說(shuō)不用加熱,鍍鋅量很少,這種鍍鋅零件遇到潮濕環(huán)境容易脫落。
熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別:
熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著(zhù)一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強,鍍鋅層的附著(zhù)力和硬度較好
“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過(guò)電解,給鍍件上鍍層,一般來(lái)說(shuō)不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。
基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物:這種漏鍍缺陷有可能會(huì )分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現無(wú)規律性塊狀斑痕。
緣由:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì )污染基板表面,在鍍鋅線(xiàn)進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì )導致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發(fā)生漏鍍。
氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì )分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍缺陷可能比上表面產(chǎn)生的更嚴重,同樣呈現出無(wú)規律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。
緣由:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對基板的浸潤性降低鍍鋅,鍍鋅設備產(chǎn)生漏鋅怎么造成的極易出現漏鋅的缺陷。
設計局部排風(fēng)罩時(shí),應根據有害氣體特性和散發(fā)規律,工藝設備的結構及其操作特點(diǎn),合理地確定排風(fēng)罩的形式和安裝方式。在不影響生產(chǎn)操作的情況下,應盡可能設置密閉排風(fēng)罩,保證在排風(fēng)口處造成一定的風(fēng)速,以Z小的風(fēng)量、Z大限度的排除所散發(fā)的有害氣體。
同一類(lèi)的槽子,排風(fēng)應盡可能合并進(jìn)入同一個(gè)排風(fēng)系統,但是一個(gè)完整的排風(fēng)系統內,排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多,否則每個(gè)排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)效果不易均衡。
提高槽邊排風(fēng)的效果,減少排放量,排風(fēng)罩盡量靠近槽沿位置,盡量降低排風(fēng)罩距離液面的高度,在條件允許的情況下,槽面上可設置密閉式活動(dòng)蓋板。當槽面無(wú)法覆蓋時(shí),則可在液面上加蓋抑制劑等鍍鋅,鍍鋅設備排風(fēng)原則以減少液面有害氣體的揮發(fā)。
鍍鋅設備之助鍍液除鐵設備原理揭秘
基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物:這種漏鍍缺陷有可能會(huì )分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現無(wú)規律性塊狀斑痕。
在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì )污染基板表面,在鍍鋅線(xiàn)進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì )導致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發(fā)生漏鍍。
氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì )分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍缺陷可能比上表面產(chǎn)生的更嚴重,同樣呈現出無(wú)規律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。
熱鍍鋅工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對基板的浸潤性降低,極易出現漏鋅的缺陷。
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