傳統熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)改造:
1、模塊化的設計及制造,不改變原廠(chǎng)房結構,施工周期短;
2、自主研發(fā)的熱鍍鋅管理系統,大幅提升熱鍍鋅車(chē)間管理水平;
3、自動(dòng)化的控制技術(shù),確保工藝的穩定及物流轉運的高效運行;
4、全信息化產(chǎn)線(xiàn),網(wǎng)絡(luò )信號覆蓋無(wú)死角,隨時(shí)隨地查看產(chǎn)線(xiàn)運行情況;
5、熱鍍鋅先進(jìn)工藝及管理理念培訓,提升鍍鋅作業(yè)人員整體理論知識和實(shí)踐技能,短時(shí)間內打造出一支合格的具有現代化熱鍍鋅技術(shù)素養的團隊;
6、通過(guò)全新的環(huán)保理念和環(huán)保設施,讓傳統的鍍鋅車(chē)間不再“烏煙瘴氣”,讓工人有良好的工作環(huán)境,得到經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏(yíng)。